研磨拋光中工作劃痕的定義
劃痕是指在工件被加工表面上隨機分布的長短不一的線狀缺損，是工件在加工過程中由于磨粒壓入工件過深產生的表面缺陷，是影響工件表面質量的主要因素之一。在超精密研磨加工過程中，如果出現劃痕，特別是在加工的后期產生了較大的劃痕，將嚴重影響加工的效率。例如在精研或拋光等工序中，若發現了較大劃痕，輕則浪費了前面加工工序，同時在去除前道工序產生劃痕時要耗費很多額外的加工時間，極大的影響加工效率，重則導致工件的報廢，降低產品合格率，造成不必要的浪費，增加原材料和加工成本。因此，劃痕是制約超精密研磨拋光加工效率和表面質量提高的重要瓶頸，研究劃痕產生以及避免有著重要的意義和價值。
劃痕的產生通常有兩種情況：一種是隨機的、不可預知、不可再現的劃痕，這類劃痕大多數取決于研磨加工時，磨料中雜質的數量、混入的灰塵、研磨磨屑以及磨具上大顆磨粒等，特點是劃痕深、數量少，具有偶然性、隨機性。另外一種是由于研磨加工工藝參數選用不合理，或者磨具表面磨粒分布不均勻、磨粒大小不等造成的，這類劃痕在工件表面形成的數量較多，深度較淺，并且其趨勢與工件和磨具間相對運動軌跡吻合。
新光速光電科技有限公司是一家專業的光學領域供應商，多年來，一直走在拋光應用創新的前沿。公司主營的金屬及非金屬表面處理耗材如研磨拋光液，拋光皮，研磨盤等方面處于行業領先地位，同時公司擁有加工車間可為客戶代工小量加工，新光速誠待您的合作！
下一篇：研磨中磨料的物理性能上一篇：研磨中劃痕減免方法
此文關鍵字：研磨,拋光,中,工作,劃痕,的,定義,劃痕,是,
相關資訊
同類文章排行
- 研磨中劃痕減免方法
- 手機殼PVD+AF
- 平面研磨拋光加工中劃痕產生的原因及如何預防
- 不銹鋼研磨材料及研磨工藝
- 鐘表拋光+PVD
- 拋光墊性能對拋光液的影響
- 油性研磨液和水性研磨液在平面研磨機上的應用
- 手面聽筒網拋光+PVD
- 研磨中磨料的物理性能
- 精密平面研磨加工技術特點
